engelsk
中文简体 Rostfritt stålrör har kommit att bli en absolut nödvändig del av affärsprogram för många industrier inklusive olja och gas, pappersgeneratorer, vingårdar, bryggerier och andra affärsanläggningar. Används för att transportera vätskor eller erbjuda elektrisk mantel, instrumenteringsrör av rostfritt stål kan också möta ogynnsamma miljöer där korrosion är en ständigt gåva situation - vilket ger rostfria rör många välsignelser över möjligheten ämnen för dem som använder sig av.
Jämfört med rör tenderar instrumentrör i rostfritt stål att vara mindre i längd och har mer specifika specifikationer och toleranser. Detta beror förmodligen på slangens dimensioneringsteknik baserad helt på kapacitet och utsträckning snarare än töjningsrankningar; dessutom läggs instrumentslangar ofta till hoprullade eller levereras på rullar för mindre svår lagring och transport.
Även om dess preliminära pris kan vara högre än vissa alternativ , kromstål instrumenteringsrör erbjuder fantastiska fördelar jämfört med dess alternativ när det gäller fraser av rörseghet och minskar följaktligen kostnaderna för långa perioder inklusive konserverings- och utbyteskostnader. Dessutom sänker återvinning generella priser.
Instrumentslang kan tillverkas med olika ytbehandlingsmedel och efterbehandlingsalternativ beroende på dess avsedda användning i en miljö. Till exempel kräver kliniska miljöer ofta jämnare ytbehandlingar för att minimera föreningar och biologiska varor från att fastna på ytan; här kan ytterdiameter (OD) och innerdiameter (ID) poleras eller behandlas med mittlösa golvbeläggningar för att få denna enkla golvände; dessutom kan dubbel- eller trippelpluggdragning dessutom förbättra förhållandena för att ansluta kopplingar till dem.
På grund av de stränga kraven på finhantering och toleransbehov som är nödvändiga för slangprogram , använder den normalt rostfritt stål av bättre kvalitet än sin motsvarighet med rör. Kvaliteter som inkluderar 304L och 316L är kända alternativ samtidigt som 17-7 stålsorter också kan möbleras för tuffa eller fientliga miljöer.
Korrosionsskada på instrumentrör av rostfritt stål som används i marina miljöer utgör en allvarlig risk för offshoreolja och operatörer inom bränsleindustrin, inklusive oljeriggar till havs. Spalt- och gropkorrosion påträffas ofta på marina exponerade 316L-slangar; tryckkorrosionssprickor utgör liknande hot.
För att minska risken för korrosion, exceptionella metoder för att hantera och installation av instrumenteringsrör i kromstål måste följas. Att följa installationsmetoder, bibehålla lämpliga temperaturer och ofta spåra slangar för tecken på korrosion kan säkerställa att din enhet fungerar ordentligt och framgångsrikt. Genom att vidta dessa steg kan du hjälpa till att säkerställa dess verksamhet. I de fall korrosion utvecklas, kan korrosionsinhibitorer och skärmande beläggningar också hjälpa till att bromsa dess utveckling. Säkerheten borde ständigt komma i första hand när man arbetar med rörsystem i rostfritt stål och det är mycket viktigt att personliga skyddssystem och etablerade skyddskrav används under alla steg i tillverkningen. Genom att göra det kan du utöka deras livslängd och förbättra den totala prestandan under åren.
